डायमंड फ्लावर दांतों के तीखेपन में सुधार होने के बाद वर्क एफिशिएंसी में भी सुधार होगा। नीचे हम इस समस्या का विश्लेषण करेंगे।
सबसे पहले, निर्माताओं के लिए, तीखापन का सुधार निम्नलिखित 5 कारकों द्वारा निर्धारित किया जाता है:
1. हीरे की एकाग्रता को कम करें, आम तौर पर 25% से नीचे।
2. मोटे मेशों के अनुपात को बढ़ाएं, यानी 40-50# का अनुपात 60% से अधिक हो जाएगा।
3. 24mm से 21mm करने के लिए मानक कटर सिर की लंबाई को छोटा करने के लिए कटर सिर की लंबाई को छोटा करें।
4. ताकत में सुधार करने के लिए, हीरे का चयन आम तौर पर मानक हीरे के सिर से 1 ~ 2 kg अधिक होता है।
5. यथोचित शव फार्मूला का चयन करें, यानी, कम तापमान वाले धातु बांधने की मशीन का उपयोग करें जो ब्लेड खोलना आसान है और रेत को हटाना आसान नहीं है
उपभोक्ताओं के उपयोग में तीखापन कैसे सुधार कर सकते हैं?
1. पहले धीमी गति से और फिर तेजी से। पहले काटते समय, चाकू को धीरे-धीरे ले जाएं, और चाकू की बूंद की गहराई उथली होनी चाहिए। दे के बाद यह के बारे में 30mm की गहराई के लिए एक सीधे देखा रास्ता काट, तो काटने की गति के चाकू ड्रॉप गहराई में वृद्धि ।
2. फिक्स्ड टर्निंग कटिंग। वर्तमान में, निर्माता आम तौर पर निश्चित स्टीयरिंग के अनुसार कटौती नहीं करते हैं, और परिपत्र आरई ब्लेड पर कोई स्टीयरिंग मार्क नहीं होता है, और काटने को मनमाने ढंग से बदल दिया जाता है, इसलिए पतली परिपत्र देखा ब्लेड "थकान" से ग्रस्त हो सकता है। फिक्स्ड स्टीयरिंग कटिंग का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है।
3. पत्थर की कठोरता के अनुसार, काटने की गहराई और काटने की गति का यथोचित उपयोग किया जाना चाहिए। आम तौर पर पत्थर की कठोरता अधिक होती है, काटने की गहराई उथली होनी चाहिए, काटने की गति तेज होनी चाहिए, और काटने की गति बहुत गहरी होती है। भारतीय लाल आम तौर पर लगभग 8 मिमी की एक कटिंग गहराई और लगभग 2.6 मीटर/s की एक काटने की गति है ।
4. छोटा पहले और फिर बड़ा। यदि आप 600 मिमी चौड़ी प्लेटों का उत्पादन करते हैं, तो आप एक समय में काटने के लिए सीधे 1600mm परिपत्र सॉ ब्लेड का उपयोग कर सकते हैं। यदि आप 800mm (या 900mm) चौड़ी प्लेटों का उत्पादन करते हैं, तो आम तौर पर 1600 मिमी परिपत्र सॉ ब्लेड का उपयोग करें, पहले 600 मिमी गहरी कटौती करें, और फिर 2000 मिमी (या 2200 मिमी) परिपत्र को स्लाइस, कट और गहरा 200 मिमी (या 300 मिमी) देखा।
