1 、 सिंटरिंग प्रक्रिया का विकल्प इस प्रकार है
तापमान में वृद्धि के साथ, मैट्रिक्स की घनत्व की डिग्री बढ़ जाती है, और झुकने की शक्ति भी बढ़ जाती है। होल्डिंग टाइम के विस्तार के साथ, खाली मैट्रिक्स और डायमंड कटर हेड की झुकने की शक्ति पहले बढ़ जाती है और फिर घट जाती है। प्रदर्शन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए 120 के लिए 800 ℃ पर सिंटरिंग प्रक्रिया का चयन किया जा सकता है।
2 selection शक्ति चयन:
यदि ताकत बहुत अधिक है, तो क्रिस्टल आसानी से टूट नहीं जाएगा, अपघर्षक अनाज पॉलिश किया जाएगा जब वे उपयोग किए जाते हैं, और तीक्ष्णता में गिरावट आएगी, जिससे उपकरण के प्रदर्शन में गिरावट होगी; यदि ताकत पर्याप्त नहीं है, तो हीरा प्रभावित होने के बाद आसानी से टूट जाएगा, और काटने का भारी काम सहन करना मुश्किल है। इसलिए, ताकत 130-140n होनी चाहिए।
हीरा बिट.पंग
3 、 कण आकार का चयन:
जब हीरे के कण का आकार मोटे और एकल होता है, तो ब्लेड का सिर तेज होता है और काटने की क्षमता अधिक होती है, लेकिन हीरे के समूह की झुकने की शक्ति कम हो जाती है; जब हीरे के कण का आकार ठीक या मिश्रित होता है, तो हीरे के ब्लेड के सिर में उच्च स्थायित्व लेकिन कम दक्षता होती है। यह 50/60 जाल हीरे के आकार का चयन करने के लिए उपयुक्त है।
4 phase बाइंडर चरण का चयन:
संगमरमर के लिए, सामग्री नरम पत्थर है, और हीरे के कटर सिर के यांत्रिक गुण अपेक्षाकृत कम हैं, इसलिए तांबा आधारित बांधने की मशीन का चयन किया जा सकता है। हालांकि, तांबा आधारित बांधने की मशीन में कम तापमान, कम ताकत और कठोरता, उच्च क्रूरता और हीरे के साथ कम संबंध शक्ति होती है। जब टंगस्टन कार्बाइड (WC) जोड़ा जाता है, तो WC या W2C का उपयोग कंकाल धातु के रूप में किया जाता है, और कोबाल्ट की उचित मात्रा को शक्ति, कठोरता और संबंध गुणों में सुधार करने के लिए जोड़ा जाता है। कम गलनांक और कठोरता के साथ Cu, Sn और Zn की थोड़ी मात्रा को बंधन चरण के रूप में जोड़ा जाता है। मुख्य योजक का कण आकार 200 जाल से छोटा होना चाहिए, और योज्य का जोड़ 300 जाल से छोटा होना चाहिए।
5 5 हीरा वितरण एकाग्रता का चयन निम्नानुसार है
जब हीरे की सांद्रता निम्न से उच्च में बदल जाती है, तो देखा ब्लेड की तीक्ष्णता और काटने की क्षमता धीरे-धीरे कम हो जाती है, जबकि देखा ब्लेड की सेवा जीवन धीरे-धीरे कम हो जाती है; हालाँकि, यदि हीरे की सघनता बहुत अधिक है, तो देखा ब्लेड कुंद हो जाएगा। हालांकि, कम एकाग्रता और मोटे कण आकार का उपयोग करने से दक्षता में सुधार हो सकता है। कटर सिर के प्रत्येक भाग के विभिन्न कार्यों का उपयोग करके अलग-अलग सांद्रता को अपनाते हुए (अर्थात, बीच में कम सांद्रता का उपयोग तीन या अधिक परतों में किया जा सकता है), कटर के काम की सतह पर मध्य नाली का निर्माण होता है। काटने की प्रक्रिया में सिर, जो देखा ब्लेड को झूलने से रोकने के लिए अनुकूल है।
